电脑横机的调试

1 、水平校正：机器移动到适当的位置，置入脚碲垫板，调节四个角的高度，调整脚碲垫板上的高度调整螺 丝，用水平仪测量，使机器处于水平状态，待确定后，拧紧固定螺丝，防止变位。 2 、电源测量：在电源入口处测量，测量三相电源的电压是否正确和符合机器的规定电源要求，确定后，逐 线固定，确定无误后方可通电。 3 、空运转：在机器的电脑上输入基本参数，进行摇床校正、副罗拉教正、编码器校正、选针时间校正、机 头原点校正 ，待上述做好之后进行空运转，空运转时，调整机头左右（空运 转的程序是 6+6 细目无纱线编织） ，测试 1-8 号纱嘴，测试不少于 48 小时，目的是让新机器的每一个零件 得到磨合，针板和导轨上油时间为 24 小时 / 次。 4 、编织前调整：把机头盖打开，程序为总针数，调整切换器的高度（ 0.5~0.3MM ） ，切换器的切换头左右 吃纱嘴对称，调整毛刷位置，毛刷前后标准为与出针平行而贴在针上，毛刷高度则为吊目（即集圈）高度 盖到针头，将所有天线及侧天线调好，沙嘴保持松紧适当，布轮托和主罗拉拉力调整适当（凭经验） 。 5 、空线起床：先检查纱嘴使用状况（高度、前后、上下的间隙） ；检查编幅（开针数的状况） ；度目；速度； 罗拉；副罗拉拉力和开合；纱嘴停放点；检查执行书面速度，其底度目 20 ，副罗拉开合 20 ，侧罗拉拉力 77 ，速度 100/40% （全速为 100 ，现在速度为 40 ） 。 6 、 6+6 细目编织： 目的使针路与针板编织融合， 使织针在针槽里灵活， 并坚持选针情况 —— 有无乱花现象。 7 、量度目（线圈大小） ：度目值为 50 时， 30cm 纱线编织出 9cm 织物，使前后床的各个系统测量的度目 一样，针号不同的机型数值不一样。 8 、翻针测试：用翻针程序编织翻针测试，看前床和后床与各口间是否有时间差，可移动机头上下来调整翻 针的时间差。 9 、量度目：观察上述动作正确后在次量度目，因为翻针调节移动机头的上下，造成了度目的变动，因此重 复步骤 7 测量度目。 10 、总针校正：用四平目（满针罗纹编织）程序编织测试，看机器喂纱快慢，从织出的布片上比较，调整 方法，松开机头上的圆拱螺丝，左右移动机头盒使喂纱平均，使四平目平整。 。 11 、双色总针：用两中不同颜色的纱线用双系统同时编织四平目，目的是观察两个系统成圈是否有大小目， 有大小目时重复步骤 8 。 12 、起底单纱：两个系统分别使用编织纬平组织，看度目是否有单线，目的是观察吃针吃太多时有单线， 有则重复 9 。 13 、 6+6 双色提花编织：因翻针测试调整机头上下，总针测试调整了机头左右，造成了选针时间上的变动， 故在次做 6+6 双色提花编织来观察选针时间是否正确，利用电脑的参数校正来改变选针时间 ，此测试由底速开始，慢慢加速到最高速度 120cm/s ，如果都无乱花出现则调整完成。 14 、翻针编织吊目：测试翻接针时是否有单线出现，有时则重复步骤 ，则市吊目有无乱花产生及吊目 位置有无吐纱。乱花则调整机器电脑参数，吐纱解决。（

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